440C（又稱為UNS S44004馬氏體不銹鋼，憑借高硬度、良好耐磨性和一定耐腐蝕性，主要用于制造刀具（如廚房、戶外、手術刀具）、高負荷軸承與閥門、高精度量具及模具等對硬度和耐磨性能要求較高的產(chǎn)品不銹鋼板 。

成分：碳（C）含量通常在0.95%-1.20%，鉻（Cr）含量為16.00%-18.00%，還含有少量的硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）以及鉬（Mo）等元素不銹鋼板 。較高的碳含量使其能夠通過熱處理獲得較高的硬度和強度，而鉻元素則賦予了它一定的耐腐蝕性能。

金相組織：屬于馬氏體不銹鋼，這意味著它在常溫下具有馬氏體組織，這種組織形態(tài)使得鋼材具有較高的硬度和強度，但韌性相對較低不銹鋼板 。

鍛造：鍛造加熱溫度范圍一般在1050-1100℃，始鍛溫度可控制在這個區(qū)間，終鍛溫度不低于900℃不銹鋼板 。鍛造過程中要嚴格控制變形量和鍛造比，以保證鋼材的內部組織均勻。

熱處理：淬火溫度通常在1010-1070℃，油冷淬火，隨后進行低溫回火處理，回火溫度一般在150-200℃不銹鋼板 。通過合理的熱處理工藝，可以獲得所需的硬度和性能。

切削加工：由于硬度較高，切削加工難度較大不銹鋼板 。需要選用合適的刀具材料，如硬質合金刀具，并采用較低的切削速度、較大的進給量和適當?shù)那邢魃疃?，同時要保證充足的冷卻液供應，以降低切削溫度，提高加工效率和表面質量。

焊接：焊接性能較差，焊前需預熱至200-300℃，焊后要進行及時的回火處理，以消除焊接應力，防止產(chǎn)生裂紋不銹鋼板 。

板材

厚度：通常在0.1-100mm之間不銹鋼板 。較薄的板材，如0.1-3mm常用于電子設備外殼、裝飾件等；3-10mm的板材在機械制造、五金加工領域較常見；10-100mm的厚板多用于重型機械、建筑結構件等。

寬度：常見規(guī)格有1000mm、1219mm、1500mm、1800mm、2000mm等不銹鋼板 。

長度：一般為2000mm、2440mm、3000mm、4000mm、6000mm等，也可根據(jù)客戶需求進行定尺切割不銹鋼板 。

棒材

直徑：范圍從幾毫米到幾百毫米，常見的小直徑棒材有5mm、6mm、8mm、10mm等，多用于制造小型軸類零件、緊固件；中等直徑20-100mm的棒材在機械加工、模具制造中應用廣泛；大直徑100-300mm甚至更大的棒材用于制造大型軸類、模具等不銹鋼板 。

長度：常見為2000mm-6000mm，也可按需定制不銹鋼板 。

管材

外徑：從6mm到630mm不等不銹鋼板 。小外徑6-50mm的管材多用于儀器儀表、小型設備的管路連接；50-219mm的中等外徑管材常用于建筑、機械制造；219-630mm的大外徑管材用于大型工程管道、結構支撐等。

壁厚：通常在0.5-20mm之間不銹鋼板 。較薄壁厚適用于對重量和空間要求較高的場合；較厚壁厚用于承受高壓、高強度的工況。

長度：一般為3000mm-12000mm，可定制長度不銹鋼板 。