321H又稱為UNS S32109奧氏體不銹鋼，憑借其優(yōu)異的高溫強度、抗蠕變及抗氧化性能和良好的耐腐蝕、加工性能，廣泛用于航空航天發(fā)動機高溫部件、石油化工高溫反應(yīng)與加熱設(shè)備以及電力行業(yè)鍋爐過熱與再熱器管等領(lǐng)域不銹鋼板 。

化學成分

碳（C）：含量通常在0.04%-0.10%之間不銹鋼板 。較高的碳含量能在高溫下形成碳化物，有助于提高鋼的高溫強度和抗蠕變性能。

鉻（Cr）：含量一般在17.0%-19.0%，鉻是形成鈍化膜的關(guān)鍵元素，能顯著提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，使鋼材在大氣、水等介質(zhì)中具有良好的抗腐蝕能力不銹鋼板 。

鎳（Ni）：含量在9.0%-12.0%，鎳是穩(wěn)定奧氏體組織的元素，能提高鋼的韌性、塑性和抗腐蝕能力，特別是在一些還原性介質(zhì)中表現(xiàn)出色不銹鋼板 。

鈦（Ti）：添加適量的鈦（通常不低于5×(C％-0.02)％且不大于0.80%），鈦能與碳形成穩(wěn)定的碳化鈦，防止在晶界處形成碳化鉻，從而有效避免晶間腐蝕，提高鋼的抗晶間腐蝕性能不銹鋼板 。

焊接

焊接方法：常用的焊接方法有手工電弧焊、鎢極氬弧焊和等離子弧焊等不銹鋼板 。手工電弧焊設(shè)備簡單，操作靈活，適用于各種位置的焊接；鎢極氬弧焊焊接質(zhì)量高，焊縫美觀，常用于對焊接質(zhì)量要求較高的場合；等離子弧焊焊接速度快，熱影響區(qū)小，適用于較厚鋼材的焊接。

焊接材料：選擇與母材相匹配的焊接材料，如E321-16焊條用于手工電弧焊，H0Cr19Ni12Ti焊絲用于鎢極氬弧焊和等離子弧焊等不銹鋼板 。焊接材料的質(zhì)量直接影響焊縫的性能，要確保其符合相關(guān)標準和要求。

焊接工藝參數(shù)：焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)要根據(jù)鋼材的厚度、焊接方法和焊接位置等因素進行合理調(diào)整不銹鋼板 。例如，手工電弧焊時，焊接電流一般根據(jù)焊條直徑來選擇，直徑為3.2mm的焊條，焊接電流可控制在100-130A之間。同時，要注意焊接過程中的預(yù)熱和后熱，以減少焊接應(yīng)力和防止裂紋的產(chǎn)生。

板材

厚度：一般在0.4-100mm之間，薄板材適合制作電子設(shè)備外殼等，厚板材用于壓力容器等不銹鋼板 。

寬度：常見1000mm、1219mm、1500mm、2000mm等，也可定制不銹鋼板 。

長度：如2000mm、2438mm、3000mm等，可按需切割不銹鋼板 。

棒材

直徑：范圍大致是6-300mm，小直徑用于軸類、螺栓，大直徑用于大型鍛件不銹鋼板 。

長度：通常為2000-6000mm，可定制不銹鋼板 。

管材

外徑：從6-630mm，小外徑用于儀器管道，大外徑用于化工大管道不銹鋼板 。

壁厚：一般在0.5-20mm，依使用壓力確定不銹鋼板 。

長度：多為4000-12000mm，可按需提供不銹鋼板 。